1. Establir un sistema integral d'inspecció diària.
El nostre servei
Busquem un soci cooperatiu per ampliar el nostre negoci.
• Comprovar periòdicament els paràmetres de funcionament per identificar ràpidament qualsevol anomalia.
Superviseu contínuament les temperatures d'entrada i sortida, les pressions, els cabals i les caigudes de pressió de l'intercanviador de calor per determinar si l'equip funciona amb normalitat. Una disminució de la diferència de temperatura o un augment significatiu de la caiguda de pressió solen indicar escala interna, bloquejos o distribució desigual del fluid.
• Inspeccioneu l'estat exterior de l'equip per evitar l'escalada precoç de les avaries.
Durant les inspeccions rutinàries, observeu l'equip per detectar fuites, corrosió, vibracions anormals o connexions soltes, prestant especial atenció als segells, les zones soldades i les juntes de canonades-promeses a problemes.
• Establir registres operatius per a l'anàlisi a llarg termini i la gestió del manteniment.
Mitjançant l'enregistrament de la temperatura de funcionament de l'equip, la pressió, el temps de neteja i l'aparició d'errors, es pot crear una base de dades de funcionament de l'equip, que proporciona una base per a la planificació posterior del manteniment i la predicció d'avaries.
2. Realitzar periòdicament la neteja i el manteniment de la descalcificació.
• Desenvolupar un cicle de neteja raonable en funció de les característiques del medi.
Els intercanviadors de calor industrials són susceptibles a les incrustacions, el petroli, els fangs biològics i les impureses de partícules durant el funcionament a llarg termini-, la qual cosa comporta una disminució de l'eficiència de la transferència de calor. Per tant, s'ha de desenvolupar un pla de neteja científic basat en les propietats del fluid, la temperatura de funcionament i el grau de contaminació.
• Seleccioneu un mètode de neteja adequat per millorar l'eficiència del manteniment.
Per als intercanviadors de calor de plaques extraïbles, es pot utilitzar la neteja de desmuntatge o la neteja química en línia-(CIP); per als intercanviadors de calor de-i-tubs, es pot utilitzar la neteja mecànica, el rentat d'aigua a alta-pressió o la neteja química per eliminar les incrustacions dels tubs.
• Eviteu una-neteja excessiva per evitar danys a l'equip.
Durant el procés de neteja, cal controlar la concentració, la temperatura i el temps de l'agent de neteja per evitar la corrosió de plaques metàl·liques, feixos de tubs i materials de segellat per àcids i àlcalis forts, que podrien afectar el funcionament segur de l'equip.
3. Reforçar el seguiment de l'estat operatiu i l'avaluació del rendiment
• Avaluar la salut dels equips mitjançant el seguiment dels canvis en l'eficiència de l'intercanvi de calor.
Si la temperatura de sortida no compleix els requisits de disseny després que un intercanviador de calor hagi estat en funcionament durant un període, pot indicar una disminució de l'àrea de transferència de calor o contaminació interna, la qual cosa requereix una investigació ràpida per determinar la causa.
• Controlar els canvis de caiguda de pressió per evitar bloquejos.
Un augment sostingut de la caiguda de pressió a través de l'equip indica típicament la presència de dipòsits o augment de la resistència del fluid als canals de flux. La neteja o el manteniment s'han d'implementar ràpidament per evitar interrupcions en la circulació del sistema.
.
• Millorar la precisió del manteniment mitjançant la tecnologia de monitorització intel·ligent.
Per a equips industrials grans, la combinació de sensors de temperatura, instruments de control de pressió i sistemes de control automatitzats permet l'adquisició de dades en{0}}en temps real i els avisos d'errors, millorant l'eficiència del manteniment.
4. Realitzar inspeccions exhaustives i substitucions de components crítics.
• Inspeccioneu periòdicament l'estat dels segells i juntes.
Després d'un funcionament prolongat, les juntes poden envellir, endurir-se o deformar-se, provocant fuites. Per tant, els segells s'han d'inspeccionar i substituir ràpidament segons el temps de funcionament i l'entorn.
• Inspeccioneu els components centrals de transferència de calor, com ara tubs i plaques d'intercanvi de calor.
Per als intercanviadors de calor-i-tubs, centreu-vos a inspeccionar els tubs d'intercanvi de calor per detectar corrosió, esquerdes o bloquejos; per als intercanviadors de calor de plaques, inspeccioneu les plaques per detectar deformacions, corrosió o danys.
• Utilitzeu recanvis qualificats per garantir la fiabilitat dels equips.
Quan substituïu peces, seleccioneu materials que coincideixin amb el model de l'equip, la temperatura de funcionament, la pressió nominal i l'entorn del suport per evitar la degradació del rendiment a causa de peces incompatibles.
5. Optimitzar les condicions de funcionament i reduir el desgast dels equips
Mantenir un cabal raonable, evitant velocitats de funcionament excessivament altes o baixes.
Un cabal insuficient condueix fàcilment a la contaminació i una reducció de l'eficiència de transferència de calor; un cabal excessiu pot augmentar la pèrdua de pressió i accelerar l'erosió interna i la corrosió.
Controleu la temperatura i la pressió de funcionament per evitar sobrecàrregues.
Els intercanviadors de calor s'han d'utilitzar estrictament d'acord amb els paràmetres de disseny, evitant la superació prolongada de la pressió o la temperatura nominal, en cas contrari, pot causar fatiga del material, fallada del segell o fins i tot danys a l'equip.
Optimitzar el flux del procés per millorar l'eficiència energètica global.
Ajustant el cabal dels mitjans calents i freds, optimitzant l'àrea d'intercanvi de calor i millorant la distribució de fluids, es pot millorar l'eficiència operativa dels intercanviadors de calor i reduir el consum d'energia.
6. Elaborar un Pla de Manteniment Preventiu
Establir cicles de manteniment en funció del tipus d'equip i condicions de funcionament.
Els diferents tipus d'intercanviadors de calor tenen diferents requisits de manteniment. Per exemple, els intercanviadors de calor de plaques solen requerir revisions i neteja de segellats més freqüents, mentre que els intercanviadors de calor de carcassa-i-de tubs requereixen centrar-se en la corrosió i l'obstrucció dels tubs.
Realitzar un manteniment predictiu basat en les dades de funcionament dels equips.
Mitjançant l'anàlisi de les tendències històriques de funcionament dels equips, es pot predir amb antelació el moment de la degradació del rendiment, cosa que permet una programació més eficient del manteniment i redueix les pèrdues de producció causades per temps d'inactivitat inesperats.
Establir processos de manteniment estandarditzats per millorar l'eficiència de la gestió.
Les empreses haurien de desenvolupar estàndards de manteniment complets que incloguin la inspecció, la neteja, la reparació, la substitució i el manteniment de registres-per fer que el manteniment dels equips sigui més sistemàtic i traçable.
La nostra empresa compta amb un equip de servei postvenda d'alta-qualitat- amb personal tècnic com a nucli, i proporcionarà comentaris oportuns en rebre les notificacions d'informació del servei dels usuaris.
Equip professional
La nostra empresa compta amb un equip de servei postvenda d'alta-qualitat- amb personal tècnic com a nucli, i proporcionarà comentaris oportuns en rebre les notificacions d'informació del servei dels usuaris.
Lliurament 7x24 hores
La nostra empresa ofereix suport tècnic gratuït per als productes que venem i organitza formació tècnica per al personal rellevant.
