1. Determineu la freqüència de neteja en funció de les condicions de funcionament
(1) Aplicacions de fluids nets
Si l'intercanviador de calor gestiona fluids nets, com ara aigua tractada, aigua desmineralitzada o líquids poc-contaminants, la contaminació es desenvolupa més lentament i l'interval de neteja es pot allargar.
En aquestes condicions, generalment es recomana dur a terme les inspeccions i la neteja necessàriauna vegada cada 1-2 anysper mantenir un rendiment estable de transferència de calor.
(2) Aplicacions de fluids-alts o contaminats
Quan els intercanviadors de calor manipulen fluids que contenen sòlids en suspensió, sediments, petroli o alts nivells de minerals, els dipòsits es poden acumular fàcilment a les superfícies de transferència de calor.
Per a aquestes aplicacions, es recomanen intervals de neteja més curts. Normalment, l'equip hauria de sers'inspecciona cada 3-12 mesos i es neteja segons les condicions de funcionament reals.
(3) Aplicacions de medis químics i corrosius
A les indústries de processament químic, certs fluids poden generar productes de corrosió, cristal·lització o dipòsits químics, que poden reduir l'eficiència de la transferència de calor.
Els horaris de neteja s'han d'elaborar segons els requisits del procés, aplicant mètodes com ara la neteja en línia (CIP) o la neteja periòdica de desmuntatge quan sigui necessari.
2. Determineu els requisits de neteja en funció del rendiment operatiu
(1) Reducció significativa de l'eficiència de transferència de calor
Quan l'intercanviador de calor ja no pot assolir les temperatures de sortida necessàries o el rendiment de la transferència de calor disminueix, és possible que s'hagi acumulat encrasses a les superfícies de transferència de calor.
La contaminació augmenta la resistència tèrmica i redueix l'eficiència de la transferència de calor, de manera que la inspecció i la neteja s'han d'organitzar ràpidament.
(2) Augment continu de la caiguda de pressió
Si la diferència de pressió entre l'entrada i la sortida augmenta significativament en comparació amb les condicions normals de funcionament, pot indicar un bloqueig o dipòsits dins dels canals de flux.
L'augment de la caiguda de pressió redueix la capacitat de cabal i augmenta la càrrega de funcionament de la bomba, la qual cosa requereix una neteja oportuna.
(3) Caudal reduït o inestable
Una disminució del flux de fluid pot indicar l'acumulació de brutícia o dipòsits als canals de plaques, feixos de tubs o passadissos de flux.
Si no es soluciona, es pot produir un bloqueig greu i afectar el funcionament de tot el sistema de producció.
3. Intervals de neteja de referència per a diferents tipus d'intercanviadors de calor
(1) Bescanviadors de calor de plaques
Els intercanviadors de calor de plaques proporcionen una alta eficiència de transferència de calor, però els seus canals de flux estrets els fan més sensibles a la contaminació.
Per a aplicacions industrials generals, es recomana la inspecciócada 6-12 mesos. Pot ser necessària una neteja més freqüent per a fluids amb un alt potencial d'encrasses.
Els intercanviadors de calor de plaques solen admetre la neteja mecànica mitjançant mètodes de desmuntatge i neteja químics, com ara Clean-In-Place (CIP).
(2) Bescanviadors de calor de carcassa i tub
Els intercanviadors de calor de carcassa i tub tenen una estructura robusta i s'utilitzen àmpliament en aplicacions d'alta-temperatura i alta-pressió. No obstant això, la contaminació interna del tub pot ser difícil d'eliminar.
En general, es recomana la inspecció i la netejacada 1-3 anys, en funció del nivell de contaminació del medi operatiu.
(3) Bescanviadors de calor en espiral
Els intercanviadors de calor en espiral tenen unes fortes característiques d'auto{0}}neteja a causa del seu disseny de flux, però encara es poden formar dipòsits quan es manipulen fluids d'alta-viscositat o fluids que contenen partícules.
Normalment, el manteniment s'ha de programar en funció dels canvis en la caiguda de pressió i el rendiment de la transferència de calor.
4. Com desenvolupar un calendari de neteja eficaç
(1) Establir un sistema de seguiment de dades operatives
Enregistreu regularment les temperatures d'entrada i sortida, els cabals, les caigudes de pressió i el rendiment de la transferència de calor.
L'anàlisi de tendències de les dades d'operació pot ajudar a identificar els primers signes de contaminació i determinar el temps de neteja òptim.
(2) Seleccioneu el mètode de neteja adequat en funció del tipus de contaminació
La neteja química es pot utilitzar per eliminar dipòsits minerals, cal i altres residus químics.
El rentat mecànic, el raspallat o la neteja de desmuntatge és adequat per eliminar sediments i partícules sòlides.
(3) Eviteu una neteja excessiva
La neteja freqüent augmenta el nombre d'operacions de desmuntatge, la qual cosa pot accelerar el desgast de les juntes i reduir la vida útil de l'equip.
La neteja s'ha de basar en les condicions de funcionament reals en lloc de realitzar-se innecessàriament a intervals determinats.
5. Recomanacions de-manteniment a llarg termini
Les empreses haurien d'establir registres de manteniment dels intercanviadors de calor, incloses les dates de neteja, els paràmetres de funcionament i les condicions de l'equip.
Per als sistemes de funcionament continu, el manteniment preventiu i el control de l'estat s'han de combinar per programar la neteja abans que es produeixi un deteriorament del rendiment.
La neteja regular redueix la resistència a la contaminació, millora l'eficiència de la transferència de calor i allarga la vida útil dels intercanviadors de calor.
Si voleu saber més sobre les unitats d'intercanviador de calor o esteu interessats a comprar, envieu un correu electrònic a9988xiaoshuai@gmail.com, us respondrem a temps després de veure el missatge!
Equip professional
La nostra empresa compta amb un equip de servei postvenda d'alta-qualitat- amb personal tècnic com a nucli, i proporcionarà comentaris oportuns en rebre les notificacions d'informació del servei dels usuaris.
Lliurament 7x24 hores
La nostra empresa ofereix suport tècnic gratuït per als productes que venem i organitza formació tècnica per al personal rellevant.
