Per què es produeix la contaminació de l'intercanviador de calor?
El nostre servei
Busquem un soci cooperatiu per ampliar el nostre negoci.
1. Alta duresa de l'aigua
Quan l'aigua en circulació conté concentracions elevades d'ions de calci i magnesi, les incrustacions minerals com el carbonat de calci (CaCO₃) i el sulfat de calci (CaSO₄) poden precipitar a temperatures elevades.
A mesura que augmenta la temperatura, la solubilitat de determinades sals disminueix, fent que el costat calent de l'intercanviador de calor sigui més susceptible a l'escala.
El tractament deficient de l'aigua o l'aigua d'aportació-de baixa qualitat- poden accelerar significativament l'encrassement.
2. Baixa velocitat del fluid
La velocitat de flux insuficient redueix l'efecte de fregat del fluid a la superfície de transferència de calor, permetent que les partícules i els sediments en suspensió s'assentin.
Les regions de baixa-velocitat o les zones mortes afavoreixen l'acumulació de dipòsits i la formació de capes gruixudes de contaminació.
Mantenir una velocitat de flux adequada millora el rendiment de la transferència de calor alhora que minimitza l'encrassement.
3. Alta concentració d'impureses de fluids
L'aigua de refrigeració industrial, les aigües residuals i els fluids de procés poden contenir sorra, òxid, escòries de soldadura i altres sòlids en suspensió.
Aquests contaminants s'adhereixen fàcilment a les superfícies de transferència de calor i serveixen com a llocs de nucleació per a més contaminació.
Els sistemes de filtració ineficients permeten que els contaminants entrin contínuament a l'intercanviador de calor, accelerant la formació de dipòsits.
4. Acumulació de productes de corrosió
La corrosió dels materials de l'equip genera òxids de ferro, òxid i altres productes de corrosió.
Aquestes capes de corrosió no només redueixen l'eficiència de la transferència de calor, sinó que també atrauen contaminants addicionals, formant dipòsits compostos complexos.
La corrosió i la contaminació sovint es reforcen mútuament, fent que la selecció adequada del material i la protecció contra la corrosió siguin essencials.
5. Creixement microbià
Els sistemes d'aigua de refrigeració són susceptibles a bacteris, algues i altres microorganismes.
Aquests microorganismes formen biofilms que redueixen l'eficiència de transferència de calor i poden causar corrosió influenciada microbiològicament (MIC).
Els biofilms poden atrapar partícules en suspensió i minerals dissolts, donant lloc a dipòsits progressivament més gruixuts.
6. Petroli i Dipòsits Orgànics
En indústries com ara el processament d'aliments, la fabricació de productes químics i el petroli i el gas, els fluids de procés poden contenir olis, greixos, polímers o altres compostos orgànics.
Aquestes substàncies s'adhereixen fàcilment a les superfícies de transferència de calor i, posteriorment, atrauen sals inorgàniques i partícules.
La contaminació orgànica sovint és difícil d'eliminar i normalment requereix mètodes de neteja especialitzats.
Descripció dels productes
1. Reducció de l'eficiència de transferència de calor
Les capes de contaminació augmenten la resistència tèrmica, reduint la velocitat de transferència de calor.
Per aconseguir el rendiment del procés requerit, el sistema ha de funcionar més temps o necessitar una àrea efectiva de transferència de calor més gran, el que resulta en una menor eficiència global.
2. Augment del consum d'energia
A mesura que el rendiment de la transferència de calor disminueix, les calderes, torres de refrigeració, bombes o compressors han de consumir més energia per mantenir les condicions de funcionament.
Amb el temps, això augmenta significativament els costos d'electricitat, combustible i operació.
3. Major caiguda de pressió
La contaminació redueix els passos de flux, augmentant la resistència al flux a tot l'intercanviador de calor.
Les bombes han de generar una pressió més alta per mantenir el cabal requerit, la qual cosa comporta un consum d'energia addicional.


4. Vida útil de l'equip escurçada
La contaminació pot provocar un sobreescalfament localitzat, una corrosió accelerada i una concentració d'estrès.
El funcionament-a llarg termini en aquestes condicions pot danyar plaques, tubs o carcassas, augmentant els costos de manteniment i substitució.
5. Augment del risc d'aturades no planificades
La contaminació severa pot bloquejar els canals de flux, reduir el flux del procés i activar alarmes o parades d'emergència.
Per als processos de producció continus, els temps d'inactivitat inesperats poden provocar pèrdues econòmiques importants.
Com es pot prevenir la contaminació de l'intercanviador de calor?
serveis que oferim
1. Millorar el tractament de l'aigua
Utilitzeu sistemes de descalcificació, desmineralització o osmosi inversa (RO) per reduir la formació de cal.
Aplicar inhibidors d'incrustacions, inhibidors de corrosió i biocides adequats en funció de la qualitat de l'aigua.
Superviseu regularment els paràmetres clau de la qualitat de l'aigua, com ara la duresa, el pH, la conductivitat i els sòlids en suspensió, i ajusteu els programes de tractament en conseqüència.
2. Mantenir una velocitat de flux adequada
Utilitzeu l'intercanviador de calor dins del seu rang de flux de disseny recomanat.
La velocitat de flux adequada afavoreix la turbulència, millora la transferència de calor i minimitza la deposició de partícules.
Eviteu les condicions de funcionament prolongades de baixa-càrrega o de baix-flux que afavoreixin l'encrassement.
3. Millorar la neteja dels fluids
Instal·leu filtres, filtres de tipus Y-o sistemes automàtics de filtració a contra-rentat a l'entrada de l'intercanviador de calor.
Inspeccioneu i netegeu els equips de filtració regularment per evitar que els contaminants entrin al sistema.
Es recomana la filtració en diverses-etapes per a aplicacions amb altes concentracions de sòlids en suspensió.
4. Seleccioneu Materials adequats
Trieu els materials de plaques, tubs i juntes en funció de la corrosivitat del fluid, la temperatura de funcionament i la pressió.
Per a mitjans altament corrosius, es recomanen materials com ara acer inoxidable 316L, titani o aliatges basats en níquel-.
La selecció adequada del material ajuda a minimitzar tant la corrosió com la contaminació.
Com s'ha de tractar un intercanviador de calor contaminat?
1.Identifiqueu el tipus d'incrustació
Analitzeu la qualitat de l'aigua, la composició del fluid i les dades d'operació per determinar si la contaminació consisteix en escates minerals, productes de corrosió, bioincrustacions o dipòsits orgànics.
2. Trieu un mètode de neteja adequat
Sovint es poden eliminar les incrustacions lleus mitjançant la neteja química en línia (CIP), mentre que les incrustacions greus poden requerir una neteja mecànica o una neteja amb raig d'aigua a -alta pressió després del desmuntatge.
3.Protegir l'equip
Assegureu-vos que els productes químics de neteja siguin compatibles amb els materials de l'intercanviador de calor per evitar la corrosió o danys a plaques, tubs i juntes.
4. Inspeccioneu després de la neteja
Comproveu la caiguda de pressió, el rendiment de la transferència de calor i la integritat del segellat després de la neteja.
Identifiqueu les causes arrels de la contaminació i optimitzeu les pràctiques operatives i de manteniment per evitar que es repeteixin.


Si voleu saber més sobre les unitats d'intercanviador de calor o esteu interessats a comprar-los, envieu un correu electrònic a 9988xiaoshuai@gmail.com, us respondrem a temps després de veure el missatge.
Equip professional
La nostra empresa compta amb un equip de servei postvenda d'alta-qualitat- amb personal tècnic com a nucli, i proporcionarà comentaris oportuns en rebre les notificacions d'informació del servei dels usuaris.
Lliurament 7x24 hores
La nostra empresa ofereix suport tècnic gratuït per als productes que venem i organitza formació tècnica per al personal rellevant.


