I. Avantatges i desavantatges dels intercanviadors de calor compactes (placa/placa totalment soldada/microcanal)
1. Eficiència d'intercanvi de calor extremadament alta i estalvi d'energia excepcional.
L'intercanviador de calor compacte utilitza plaques corrugades i un disseny especial de flux de microcanals, que permet que el fluid generi turbulències d'alta{0}}intensitat i trenqui completament la capa límit de transferència de calor del fluid. El seu coeficient de transferència de calor és 3-5 vegades superior al dels intercanviadors de calor-i-de tubs tradicionals. Simultàniament, utilitza una estructura d'intercanvi de calor a contra-corrent pura, aconseguint una diferència de temperatura terminal d'intercanvi de calor tan baixa com 1-2 graus, millorant significativament la utilització de la calor i reduint eficaçment el consum d'energia dels equips i els costos operatius. Això s'alinea perfectament amb les necessitats de renovació d'estalvi d'energia i producció de baixes emissions de carboni de les fàbriques a l'estranger.
2. Estructura compacta, ocupa molt poc espai.
La seva àrea de transferència de calor per unitat de volum és molt superior a l'equip tradicional. Sota la mateixa càrrega d'intercanvi de calor, el seu volum és només d'1/3 a 1/10 del dels intercanviadors de calor tradicionals de-i-tubs, i el seu pes es pot reduir en un 40%. No requereix un gran espai d'infraestructura i és adequat per a escenaris d'espai-restringits, com ara vaixells, enginyeria marina, fàbriques petites i equips modulars, que poden estalviar significativament en la construcció de fàbriques, el transport d'equips i els costos de lloguer del lloc.
3. Disseny modular, altament adaptable i ampliable.
Adoptant una estructura modular estandarditzada, l'equip permet l'addició o eliminació flexible de plaques d'intercanvi de calor i l'ajust de les especificacions del canal de flux segons les necessitats d'intercanvi de calor del client, donant suport a l'intercanvi de calor simultani de múltiples fluids. L'equip és fàcil de muntar, ofereix una àmplia gamma d'especificacions i és adequat per a diverses indústries com ara HVAC, química, alimentació i noves energies, amb avantatges importants en serveis personalitzats per a l'exportació. (II) Desavantatges bàsics
(II) Inconvenients bàsics
1. Adaptabilitat limitada a condicions de funcionament d'alta-pressió i alta-temperatura.
Els intercanviadors de calor compactes convencionals tenen una resistència feble a la pressió i la temperatura. L'equip ordinari de tipus de placa desmuntable té una pressió de funcionament inferior o igual a 1,6 MPa i una temperatura inferior o igual a 180 graus. Fins i tot els models-de gamma alta totalment soldats són difícils d'adaptar a condicions extremes d'ultra-pressions i temperatures ultra-eleves, i no poden satisfer les necessitats de refinació de petroli a gran-escala i línies de producció química d'alta{-temperatura i-pressió.
2. Els canals de flux estrets obstrueixen fàcilment les impureses.
L'equip té un petit espai intern del canal de flux i requereix una gran neteja del medi d'intercanvi de calor. No pot manejar directament fluids que contenen impureses en partícules grans, alta viscositat i alta matèria en suspensió. Només és adequat per a mitjans purs, com ara aigua neta, oli i gas net, i els seus escenaris aplicables són limitats.
3. Barreres elevades a la reparació i alt cost de les peces.
Les plaques centrals i les juntes de segellat són components de precisió i, quan es fan malbé, s'han de substituir per les especificacions originals de fàbrica, el que resulta en una baixa compatibilitat. A més, els equips compactes-de gamma alta impliquen processos de soldadura i muntatge precisos, que requereixen tècnics especialitzats per a la reparació d'avaries, la qual cosa comporta uns costos més elevats de manteniment postvenda a l'estranger i de logística de peces.
II. Avantatges i desavantatges dels intercanviadors de calor tradicionals (intercanviadors de calor-i-tubs, el tipus tradicional principal de la indústria)
(1) Avantatges bàsics
1. Àmplia adaptabilitat a diverses condicions de funcionament, amb una forta resistència a la temperatura i la pressió.
Amb la seva-estructura de carcassa i paquet de tubs resistents, té una gran resistència estructural i es pot adaptar a condicions de treball extremes, com ara alta pressió, alta temperatura i gran diferència de temperatura. La seva pressió de treball es pot adaptar a desenes de megapascals i el seu rang de temperatures és extremadament ampli. És l'equip preferit per a-projectes industrials a gran escala en indústries petrolieres, químiques, energètiques i pesades, i és adequat per a la majoria de mitjans industrials complexos.
2. Canal de flux ampli, forta capacitat anti-obstrucció
L'equip té un ampli canal de flux intern de paquets de tubs sense cantonades estretes, i pot manejar medis complexos que contenen impureses, partícules, alta viscositat, corrosivitat, etc. És adequat per a condicions de treball dures com ara l'intercanvi de calor d'aigües residuals, l'intercanvi de calor d'oli pesat i la recuperació de calor residual industrial, i la seva condició de treball inclusiva supera amb escreix la dels intercanviadors de calor compactes.
3. Estructura madura i duradora amb una llarga vida útil.
Els intercanviadors de calor tradicionals de-i-tubs han estat una tecnologia madura durant més d'un segle, amb una estructura robusta, una excel·lent resistència a l'impacte i la corrosió i una vida útil de més de 10 anys en funcionament i manteniment normals. L'equip presenta una baixa taxa de fallada i una estabilitat extremadament alta, el que el fa adequat per a les necessitats de producció contínua de 24 hores de les grans fàbriques a l'estranger.
4. Peces universals, baixos-costos de manteniment postvenda.
La indústria està altament estandarditzada, amb peces compatibles globalment i fàcilment disponibles a preus baixos. L'equip té una estructura senzilla i el manteniment no requereix tecnologia de precisió especialitzada; els tècnics locals a l'estranger poden realitzar reparacions i substitucions de peces, eliminant les barreres post-venda i fent-lo adequat per a projectes a zones remotes a l'estranger.
(II) Inconvenients bàsics
1. Baixa eficiència d'intercanvi de calor i gran pèrdua d'energia.
Els sistemes tradicionals d'intercanvi de fluids-i-tubs són majoritàriament laminars, amb capes límit d'intercanvi de calor gruixudes, resistència tèrmica elevada i coeficients de transferència de calor baixos. Es requereixen diferències de temperatura terminals d'intercanvi de calor de 6-7 graus o més, el que resulta en baixes taxes de recuperació de calor i d'utilització. Amb els mateixos requisits d'intercanvi de calor, el consum d'energia és més elevat, la qual cosa comporta uns costos operatius a llarg termini més elevats, cosa que no s'alinea amb les tendències actuals cap a la conservació d'energia i les baixes emissions de carboni.
2. Gran mida, ocupa molt d'espai
L'equipament és voluminós i ocupa una gran superfície. Per a la mateixa potència d'intercanvi de calor, el seu volum és 3-10 vegades el d'un intercanviador de calor compacte. Requereix una gran infraestructura dedicada, i els costos de transport, elevació i instal·lació són elevats. No és adequat per a projectes petits o escenaris amb espai limitat.
3. Propens a l'escala i la corrosió, cosa que fa que el manteniment sigui complicat.
El lent cabal de fluid i la presència de zones mortes faciliten que la brutícia s'acumuli a l'interior del feix de tubs i, un cop es forma l'escala, és difícil netejar-la a fons. El funcionament-a llarg termini pot provocar fàcilment la corrosió i l'obstrucció del feix de tubs, que requereixen parades periòdiques per al manteniment i la neteja, cosa que pot afectar el funcionament continu de la línia de producció i comportar majors costos de mà d'obra i temps de manteniment.
4. Poca flexibilitat de personalització
L'equip és una estructura fixa i integrada amb una àrea d'intercanvi de calor fixa i especificacions del canal de flux, cosa que fa impossible l'ajustament flexible segons els canvis de les condicions de funcionament. Si els requisits d'intercanvi de calor de la línia de producció s'actualitzen més tard, normalment s'ha de substituir tot l'equip, la qual cosa comporta un baix cost-efectivitat de la modificació.
Si voleu saber més sobre les unitats d'intercanviador de calor o esteu interessats a comprar-los, envieu un correu electrònic a 9988xiaoshuai@gmail.com, us respondrem a temps després de veure el missatge.
Equip professional
La nostra empresa compta amb un equip de servei postvenda d'alta-qualitat- amb personal tècnic com a nucli, i proporcionarà comentaris oportuns en rebre les notificacions d'informació del servei dels usuaris.
Lliurament 7x24 hores
La nostra empresa ofereix suport tècnic gratuït per als productes que venem i organitza formació tècnica per al personal rellevant.
